Licznik cząstek z dziennikiem zdarzeń Lasair Pro 350
Mamy przyjemność zaprezentować nowe urządzenie do badania cząstek w powietrzu od firmy Particle Measuring Systems – Lasair Pro 350 z dziennikiem zdarzeń (audit trial). Najnowsze rozwiązanie do pomiaru cząstek zawieszonych w powietrzu. Jest kontynuacją sprawdzonego rozwiązania, czyli licznika cząstek Lasair III. Intuicyjne menu w połączeniu z dużym, kolorowym i dotykowym wyświetlaczem zapewnia prostotę konfiguracji i użytkowania.
Zapewnia pełną zgodność z najnowszymi standardami GMP:Annex 1, 14644-1: 2015, ISO 21501-4. Licznik cząstek jest odpowiedzią na potrzeby rynku farmaceutycznego.
Zobacz pełną specyfikację urządzenia Lasair Pro 350 w zakładce Dane techniczne oraz Do pobrania
Zastosowanie:
Licznik cząstek stałych w powietrzu
Klasa czystości:
w pomieszczeniach czystych
Klasa ISO:
Zgodny z ISO 21501-4 , ISO 14644-1 , ISO 8573, EU GMP Annex 1
Czułość
10,0 μm, 25,00 μm, 3.0 μm, 5,0 μm, 0,3 μm, 0,5 μm, 1,0 μm, 2,0 μm
Dostępne kanały
0,3 μm, 0,5 μm, 0,7 μm, 1,0 μm, 2,0 μm, 3,0 μm, 5,0 μm, 10,0 μm, 25,0 μm
Maksymalna ilość kanałów
8 kanałów
Norma
EU GMP Annex 1, ISO 8573, ISO 14644-1, ISO 21501-4
Regulowane kanały
Tak
Szybkość przepływu
50 l/min
Rodzaj obudowy
Poliwęglan
Marka
Lasair
Producent
Particle Measuring Systems
Czas ładowania baterii
2,5h
Produkt dostępny na zapytanie
Opis produktu
Licznik cząstek Lasair Pro 350 został zaprojektowany, aby spełniać globalne wymagania dotyczące integralności danych.
Proste menu i dotykowy ekran zapewniają prostą nawigację, a stan przyrządu jest szybko sygnalizowany za pośrednictwem dużego kolorowego wyświetlacza.
Obudowa sprawia, że czyszczenie jest szybkie oraz łatwe z możliwością stosowania różnych środków dezynfekujących.
Pomiarami można zarządzać zdalnie przez Ethernet, a wszystkie zebrane dane są zgodne z wymogami 21 CFR część 11.
Ten licznik cząstek jest idealnym produktem do przeprowadzania klasyfikacji pomieszczeń czystych w celu spełnienia światowych standardów lub może być używany w rutynowej kontroli zanieczyszczeń.
Dane techniczne
| Zakres pomiarowy | 0.3 – 25.0 μm |
| Przepływ | 50 LPM ±5% |
| Poziom zera | < 4.00 zliczeń / m3 |
| Maksymalna koncentracja* | > 28,209,736 / m3 |
| Kanały | Do 8 konfigurowalnych kanałów. Opcjonalny tryb farmaceutyczny 2-kanałowy. |
| Skuteczność Zliczania (CE) | 50% ± 20% dla najbardziej czułego kanału. Zgodny z ISO 21501-4:2018. |
| Długość rurki | Maksymalnie 8 metrów. |
| Gazy sprężone | Powietrze (CDA), argon (Ar), azot (N) i dwutlenek węgla (CO2). Wymaga akcesorium HPD III. |
| Wyświetlacz i drukarka | Wyświetlacz SVGA o przekątnej 8.4”, p-cap with finger swipe and gesture control. Opcjonalna wbudowana drukarka termiczna. Dostosowana do papieru do pomieszczeń czystych. |
| Obudowa | Poliwęglan (PC) |
| Przechowywanie danych | 10,000 zestawów danych. Dane nie mogą być zmieniane i spełniają wymagania standardu 21 CFR Part 11. |
| Raportowanie | Szyfrowany PDF, monitorowanie cleanroom i certyfikacja wg standardów ISO 14644-1, EU GMP, China GMP, i FS209E |
| Zdalna obsługa | Zapis w czasie rzeczywistym w oprogramowaniu Facility Net, Pharmaceutical Net Pro, FacilityPro® SMART NG, lub FacilityPro SCADA NG, zapis na USB, automatyczna synchronizacja zegara z serwerem NTP |
| Komunikacja | Ethernet, zapisywanie danych na USB, identyfikatory NFC do logowania użytkowników i zmian w konfiguracji procedur |
| Wejścia/Wyjścia | Cztery wejścia 4-20 mA (<0.5% dokładności),cztery wyjścia 4-20 mA (<1.0% dokładności ), jedno wyjście impulsowe 5 |
| Wyjście stanu/alarmu | 24 VDC, 1 A maks. |
| Środowisko pracy | Temperatura: 0 – 32 °C (32 – 89.6 °F) Wilgotność: 5 – 95% RH bez kondensacji |
| Wymiary zewnętrzne | 21,6 x 25,6 x 24,4 cm (8,5 x 10,1 x 9,6”) |
| Waga | 6,4 kg (14,2 lb) z dwiema opcjonalnymi bateriami 5,4 kg (11,9 lb) bez baterii |
| Zasilanie | 100 – 240 V, 50-60 Hz, 2,5 A. Do maksymalnie dwóch akumulatorów litowo-jonowych. |
| Klasyfikacja lasera | Klasa 1,zgodnie z US 21 CFR 1040.10 i EN60825-1. Wewnętrzny używany laser Klasa 4 wg. EN60825-1. |
| Kalibracja | Spełnia wymogi ISO 21501-4:2018. Opcjonalna zgodność z ISO 17025. |
Przykładowe zastosowania
- Monitorowanie pomieszczeń Cleanroom
- Kwalifikacja wg. Standardów ISO 14644-1:2015, EU GMP, FS 209E
- Analiza trendów
- Statystyczna kontrola procesu
- Rozwiązywanie problemów z przeciekami cząstek
- Kompatybilny z kolektorami przełączającymi
- Do użytku przenośnego jak i dedykowanego
